近年來，浦東新區(qū)以智能化、綠色化、融合化發(fā)展為方向，加快催生綠色低碳領(lǐng)域新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，全力推進(jìn)綠色低碳產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，累計成功創(chuàng)建綠色制造示范單位102家。逐“綠”而行，向“新”發(fā)力，如何厚植高質(zhì)量發(fā)展綠色底色？來看下面這些企業(yè)的實(shí)踐↓

海立電器

2023年度國家級“綠色工廠”

憑借在綠色制造、可持續(xù)發(fā)展及社會責(zé)任等多個維度的示范、引領(lǐng)作用，上海海立電器有限公司（以下簡稱“海立電器”）入選2023年度國家級“綠色工廠”。

作為全球冷暖行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，海立電器持續(xù)深耕綠色制造領(lǐng)域，踐行低碳可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，將綠色低碳發(fā)展理念貫穿企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制作和運(yùn)營全過程。

打造數(shù)字化智能制造工廠，全面推進(jìn)生產(chǎn)管理數(shù)字化和可視化。通過建立ERP、CRM、PLM、KOA、MES、SCM等集成信息管理系統(tǒng)，海立電器實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化和柔性化。目前，海立電器已引進(jìn)166臺各類智能化機(jī)器人和1500多臺產(chǎn)業(yè)工人機(jī)器人，顯著提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

積極使用可再生能源。海立電器于2015年9月啟動了廠房屋頂光伏項目。2016年1月，項目一期2.5MW光伏電站并網(wǎng)發(fā)電，使海立電器成為上海中心城區(qū)最大的綠色能源應(yīng)用企業(yè)之一。2017年1月，項目二期并網(wǎng)運(yùn)行后實(shí)現(xiàn)了共3.2MW分布式光伏電站的并網(wǎng)運(yùn)行。截至目前，海立電器共利用廠房屋頂37000平方米，實(shí)現(xiàn)了年最低發(fā)電量270萬kwh，年最低減碳量1134噸二氧化碳。

使用綠色原輔料，構(gòu)建資源循環(huán)利用系統(tǒng)。海立電器將清洗工序中使用的HCFC-141b清洗劑淘汰，變更為生態(tài)環(huán)境部推薦的AT-100DEA和EN365AZ清洗劑。

研發(fā)綠色環(huán)保產(chǎn)品，融入輕量化設(shè)計理念。海立電器在國內(nèi)首創(chuàng)了R290空調(diào)壓縮機(jī)，相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品，在能效和環(huán)保方面均有顯著提升。此外，海立電器還在行業(yè)內(nèi)率先推出了對臭氧層更為友好的高效環(huán)保R32直流變頻壓縮機(jī)，展示了其在環(huán)保制冷劑產(chǎn)品應(yīng)用上的核心技術(shù)實(shí)力。

綜合能源智慧管理平臺，持續(xù)提升節(jié)能降耗能力。海立電器將多種能源介質(zhì) (市電、光伏、儲能) 接入能源智慧管理平臺，并利用該平臺進(jìn)行大數(shù)據(jù)統(tǒng)計，根據(jù)實(shí)時監(jiān)控能源使用情況，科學(xué)合理地提供企業(yè)用電分析及建議，實(shí)現(xiàn)能源數(shù)字化管理。

黎明資源浦發(fā)·零碳綠谷

2023年零碳創(chuàng)建工廠

上海黎明資源再利用有限公司（以下簡稱“黎明資源”）歷經(jīng)十年開發(fā)建設(shè)，將浦發(fā)·零碳綠谷從一個占地141畝的單一焚燒廠，逐步蛻變拓展為一個占地1200畝、以固廢資源化再利用為核心、綠色新能源為重點(diǎn)、智能算力為特色的綜合性綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園。2023年7月，浦發(fā)·零碳綠谷獲評上海市零碳創(chuàng)建園區(qū)。

目前，浦發(fā)·零碳綠谷包含黎明資源再利用中心（焚燒廠）、有機(jī)質(zhì)固廢處置廠、建筑裝潢垃圾資源化利用處置廠、沼氣發(fā)電廠和滲濾液處理廠5大核心項目。

利用園區(qū)內(nèi)有機(jī)質(zhì)固廢處理廠、建筑裝潢垃圾處置廠屋面及填埋場地面，浦發(fā)·零碳綠谷建成了9.3兆瓦的分布式光伏項目。截至目前，該項目已累計通過光伏發(fā)電930萬度，減排二氧化3906噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2656噸。

此外，于2024年7月開工建設(shè)的黎明智算中心具備上海最低碳排放和最低PUE數(shù)據(jù)中心標(biāo)桿“雙條件”，實(shí)現(xiàn)了“廠內(nèi)綠電”“光伏+儲能”“溴化鋰制冷技術(shù)”“LNG余冷技術(shù)”等綠色低碳技術(shù)應(yīng)用落地，率先形成“環(huán)保+新能源+算力”的產(chǎn)業(yè)新格局，為浦東打造首個萬卡集群和算力底座。

2023年12月底，集“風(fēng)、光、儲、用”為一體的微電網(wǎng)示范項目正式投入使用，采用“光伏+風(fēng)電+儲能+可調(diào)負(fù)荷”一站式微網(wǎng)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全天候能源資源精準(zhǔn)調(diào)控，提升用電安全性和穩(wěn)定性，為零碳工廠建設(shè)創(chuàng)造“綠色經(jīng)濟(jì)”。

目前，浦發(fā)·零碳綠谷已形成資源共享、物流通暢、景觀互補(bǔ)、智能環(huán)保的共生模式，實(shí)現(xiàn)了“物質(zhì)流、能量流和信息流”的科學(xué)協(xié)同，十年來始終保持高效率運(yùn)營，協(xié)助浦東實(shí)現(xiàn)生活垃圾100%無害化處理目標(biāo)，全力助推上海“無廢城市”建設(shè)。

海沃氏

2023年上海市綠色工廠

1948年從美國密歇根湖畔中西部城鎮(zhèn)的手工木制家具坊起步，到如今發(fā)展成為一家專注于健康辦公空間的全球性公司，海沃氏家具（上海）有限公司（以下簡稱“海沃氏”）于1997年進(jìn)入中國市場，秉承著對可持續(xù)發(fā)展和社會責(zé)任的堅定承諾，已制定了一項詳盡的可持續(xù)發(fā)展計劃。海沃氏上海工廠獲得了2023年上海市綠色工廠認(rèn)證。

海沃氏將上海工廠屋頂太陽能光伏電板擴(kuò)容，將太陽能發(fā)電能力提高了10%以上，預(yù)計可將其可再生能源消耗比例提高至40%以上，并減少大約80噸的碳排放。

自2012年起，海沃氏上海工廠便實(shí)現(xiàn)零廢棄物填埋，同時引入“第二生命計劃”。該計劃通過翻新延長產(chǎn)品的使用壽命，減少環(huán)境影響，踐行公司對循環(huán)經(jīng)濟(jì)的承諾。目前，該計劃已經(jīng)在馬來西亞和中國北京落地執(zhí)行，獲得了客戶的高度認(rèn)可。預(yù)計到2025年，海沃氏將使用循環(huán)設(shè)計原則設(shè)計100%的新產(chǎn)品。

上藥信誼

2023年上海市綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)

上海上藥信誼藥廠有限公司（以下簡稱“上藥信誼”）隸屬于上海醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司?；谏纤幖瘓F(tuán)構(gòu)建環(huán)境頂層設(shè)計要求，公司搭建了涵蓋環(huán)境績效指標(biāo)管控、環(huán)境信息化制度管控、環(huán)境合規(guī)化管控的環(huán)境管理體系。

長期以來，上藥信誼積極建立以資源節(jié)約、環(huán)境友好為導(dǎo)向的采購、生產(chǎn)、回收及物流體系，推動上下游企業(yè)共同提升資源利用效率，改善環(huán)境績效，達(dá)到資源利用高效化、環(huán)境影響最小化、鏈上企業(yè)綠色化的目標(biāo)。上藥信誼獲得2023年上海市綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)。

水源熱泵系統(tǒng)改造項目通過增設(shè)兩臺水水螺桿機(jī)組及其配套水泵設(shè)施，以電能替代原有蒸汽系統(tǒng)，為新綜合大樓提供采暖及生活熱水服務(wù)。該項目總經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到274.03萬元，并于2024年榮獲“上海市余熱回收優(yōu)秀案例”稱號。

施耐德康橋工廠

上海市第二批零碳工廠

成立于1995年的施耐德(上海)電器部件制造有限公司康橋工廠（以下簡稱“施耐德康橋工廠”），是施耐德電氣在全球最大的空氣斷路器生產(chǎn)基地。施耐德康橋工廠全面部署節(jié)能減排、綠能替代、資源有效運(yùn)用等舉措，采用施耐德電氣能源管理和自動化解決方案，推進(jìn)電氣化運(yùn)行和可再生資源利用，以此降低與能源相關(guān)的二氧化碳強(qiáng)度和絕對二氧化碳足跡。

施耐德康橋工廠通過碳中和及零碳工廠項目，推進(jìn)實(shí)施綠電采購、太陽能電站、新能源運(yùn)輸車輛、空調(diào)和工藝?yán)鋮s水機(jī)組升級等節(jié)能運(yùn)營措施，實(shí)現(xiàn)綠能替代和資源有效利用，實(shí)現(xiàn)了年度碳減排近5000噸。

同時，作為可持續(xù)發(fā)展的先行企業(yè)，施耐德康橋工廠在自身實(shí)現(xiàn)綠色低碳的同時，還將上下游納入自身碳中和目標(biāo)范圍，并通過多種綠色賦能舉措助力供應(yīng)商減碳。

通過供應(yīng)商“零碳計劃”，施耐德康橋工廠以技術(shù)和服務(wù)助力全球前1000位供應(yīng)商，到2025年減少50%的運(yùn)營碳排放，其中包括中國的270多家核心供應(yīng)商。截至今年7月，施耐德康橋工廠已助力本地供應(yīng)商平均減碳近36%。

文字：路小雨

編輯：鄒瑩

資料：區(qū)科經(jīng)委

來源：浦東發(fā)布官方微信