現代化工業(yè)是現代化產業(yè)體系的重要基礎和核心，如今的濟南，一系列前瞻性產業(yè)破局起勢，未來產業(yè)加快布局，現代化工業(yè)正跑出發(fā)展加速度。今天，“‘新’中有‘數’——解碼新型工業(yè)化”網絡主題宣傳活動走進濟南，探訪團先后來到國家中小企業(yè)數字化轉型促進中心、浪潮集團有限公司、中國重型汽車集團有限公司和山東奧太電氣有限公司，從“企業(yè)端”視角探秘新型工業(yè)化的“濟南解法”。

　　數字化轉型既是助企紓困之舉，也是提升企業(yè)競爭力的關鍵措施。區(qū)別于其他展廳，探訪團在國家中小企業(yè)數字化轉型促進中心，體驗了診斷評估、案例展示、供需匹配、場景體驗、要素保障等邏輯動線，“可體驗、可感知”的全流程一站式服務，令大家紛紛點贊。除此之外，“柔性化”展示和“一碼游”服務更是實現了轉型服務資源的精準推送，做到“一企一策”，真正讓中小企業(yè)“轉得起、用得上、出效益”。

　　作為推進新型工業(yè)化的重要內容，數字化轉型是各地發(fā)展規(guī)劃中的“高頻詞”，也是開辟新賽道、增強新動能、塑造新優(yōu)勢的著力點。在浪潮集團，探訪團感受到了浪潮海岳軟件將物聯網、大數據、數字孿生、A I、RPA等技術融入企業(yè)生產流程中，利用自身數字技術優(yōu)勢，深入剖析各行業(yè)特點，積極賦能傳統(tǒng)產業(yè)數字化轉型的強大動能。同時，也看到了面向船舶、基建裝備、輸變電、化工、制藥、建材、快消等國民經濟重點制造行業(yè)，精準施策，助推新型工業(yè)化建設的生動實踐。

　　“機器人焊接一個焊點需要3-4.5秒左右，而一個車頭有3000個焊點。整個車間共38道工序，從一個零件到一個車頭，只需要短短兩個半小時就可以完成。”在重汽集團，相關負責人告訴記者，“焊裝車間兩條生產線只需要5個工人來管理”。據了解，中國重汽集團充分利用大數據、人工智能與工業(yè)互聯網等先進信息技術，持續(xù)推進智能化、高效化的運營模式，不斷探索和實踐新技術與工業(yè)化的最佳融合路徑，為業(yè)務和客戶提供更高品質、更智能化的產品與服務，全力推動和引領商用車裝備制造的新型工業(yè)化模式。

　　面對國內外市場的變化，“數智化”轉型逐漸成為許多企業(yè)變中尋機的最優(yōu)選擇。焊接作為制造業(yè)的重要加工手段，成為智能制造轉型的關鍵環(huán)節(jié)。在山東奧太電氣有限公司的車間內，一個個已經制作完成的焊臂排列得整齊劃一，準備發(fā)往全國各地……“近年來，隨著智造浪潮的興起，我們奧太焊接機器人系統(tǒng)、自動焊裝備在大中型生產線的研發(fā)、制造方面一直處于國內領先地位。”山東奧太電氣有限公司總經理助理張杰介紹。（濟南日報 記者：陳曦）